De steunbalk zette de Integrale PSA Installatie van de Generator2000nm3/h N2 van het Stikstofgas op

De integrale Steunbalk Opgezette PSA Generator van het Stikstofgas met het Systeem van de Touch screencontrole voor Afstandsbediening

De Stikstofpsa Generator is gebaseerd op PSA (de Adsorptie van de Drukschommeling) Technologie, die sommige specifieke moleculaire zeven (CMS) gebruikt om het stikstofgas van de lucht te scheiden. Het is meer en meer populair gebruikt voor stikstof levering en het vullen stikstofcilinders ter plaatse.

Onze PSA Stikstofgenerator bestaat uit een luchtcompressor, een luchtdroger, luchtfilters, PSA stikstofgenerator en gerelateerd controlesysteem. Het gepatenteerde schipontwerp laat onze PSA Stikstofgenerator toe het laagste energieverbruik en de beste efficiency.

Proceskenmerken van PSA de generators van de zuurstofstikstof:
(1) PSA het de productiemateriaal wordt van de stikstofzuurstof gekenmerkt door brede toepassing van luchtbron, hoge productzuiverheid, eenvoudig proces, hoge graad van automatisering, lage bedrijfskosten, enz.
(2) de module van de samengeperste luchtreiniging heeft een lange levensduur en is gemakkelijk te vervangen en te handhaven.
(3) de afzetstroom van de stikstof die materiaal maken is groot, en de afzetdruk kan binnen de vastgestelde waaier worden aangepast.
(4) kan op elk ogenblik volgens de productiesituatie openen en ophouden.
(5) stikstofzuiverheid >99.99% kan door psa worden bereikt, en geen materiaal van de stikstofreiniging wordt vereist.
(6) voeg het apparaat van de stikstofreiniging toe: hydrogeneringsreiniging! Voeg koolstofreiniging toe, kan de zuiverheid van gekwalificeerd productgas ≥99.9995% bereiken.

• De hoge zuiverheid, wordt het 99.9995% stikstofgas veroorzaakt in éénmalige procedure zonder reinigingsapparaten.
• Automatisch cilinder compact apparaat
• Onophoudelijk het automatische verzekert samenpersen CMS, CMS geen poeder zal zijn.
• Verzeker de N2-Generator lopende veiligheid.
• De midden gelijkmakende technologie, verbetert zuiverheidsstikstof, bewarend de samengeperste lucht.
• Functie: Energie - besparing 10~20% door afwisselingsadsorptie.
• Het ongeschikte gas automatische leegmaken, zorgt ervoor dat de gebruikers gekwalificeerd gas gebruiken.
• Het systeem van de touch screencontrole, wordt Alle gegevens waargenomen online en getoond.
• De de ultra-poolpijpleiding van de aluminiumlegering, nul luchtconsumptie, geen roest, lage drukdaling, kan ook in lage temperatuurmilieu worden gebruikt.
•  
• De selectie van energy-saving koolstof moleculaire zeef, de gemiddelde druktechnologie en de ontwerpen van frequency&differential druk worden gebruikt om consumptie van ruw gas tot lagere kosten te verminderen.
• Kan met afstandsbediening zijn, op om het even welk ogenblik gecontroleerd door mobiele telefoonmonitor, overal.

Stikstofpsa Generatorspecificaties

1. Stikstofcapaciteit: 2~1000Nm3/h.

2. Stikstofzuiverheid: 90%, 99%, 99,5%, 99,9%, 99,99%, 99,999%…

3. Stikstofdruk van de Stikstofgenerator: 1-7bar.

Stikstofpsa Generatoreigenschappen

(1) de Stikstofgenerator is uitgerust met een stabiele compressor van de de schroeflucht van Atlascopco.

(2) de Stikstofgenerator is uitgerust met PLC van Siemens en van BURKERT of GEMU-kleppen.

(3) minder bewegende delen laten de betrouwbaardere Stikstofgenerator en minder onderhoudsbanen toe.

(4) NitrogenGenerator vergt stichtings geen basis.

(5) de Stikstofgenerator vergt geen koelwater.

Principe van Verrichting
De zuurstof en stikstofgenerators worden geconstrueerd volgens het principe van verrichting P.S.A. (De Adsorptie van de Drukschommeling) en door een minimum van twee die absorptievaten samengesteld worden met moleculaire zeef worden opgevuld. De absorptievaten worden gekruist alternatief door de samengeperste die lucht (eerder wordt gezuiverd olie, vochtigheid en poeder te elimineren) en opbrengsstikstof of zuurstof. Terwijl een container, door de samengeperste lucht wordt gekruist, gas produceert, regenereert andere zich die aan drukatmosfeer de eerder geadsorbeerde die gassen verliezen. Het proces komt herhaald op cyclische manier. De generators worden geleid door PLC.